3S-TOCMETER-TC水中总有机碳分析仪是基于紫外/过硫酸盐法来检测总碳含量。将样品酸化并用空气剥离以除去无机碳。加入过硫酸钠，样品在两个紫外反应器中处理。在反应器中，样品中存在的有机物质被完全氧化成CO2。然后通过NDIR检测器测量产生的二氧化碳并测量TOC浓度。

产品优势

l安全操作以防样品丢失

快速循环储液罐具有浮动液位传感器。如果超过预设时间没有样品到达储液罐，分析仪会自动切换到待机模式，一旦样品流重新启动，分析仪会自动切换回分析周期。样品进入分析仪之前，须在循环储液罐中去除气泡。

l分离气提气和载气管线

有两条独立的气体管道，每条管道都有自己的压缩机。一种用于TIC（总无机碳)的气提气，一种用于载气(由数字流量计自动监测）。

l集成载气

内部空气压缩机产生用于氧化和检测阶段的载气。空气是通过内部碱石灰过滤器净化的，这意味着不需要像传统的分析仪那样进行外部空气处理或压缩空气供应。

l无阀样品管路

通过蠕动泵采集样品和添加试剂，消除了阀门被堵塞的风险。自动清洗、自动校准和自动验证功能保证了正确、可靠的数值，可随时重现，无需人工干预。

l自动零气体检查

零气体值以ppm表示，并指定载气（通过碱石灰过滤器过滤的环境空气）中的残余CO2浓度值。在零气体循环中，泵和紫外灯关闭，载气通过所有液体反应池到达红外探测器。检测到的CO2浓度作为零气体值存储在分析仪中。零气循环可以手动或自动启动，时间间隔由操作员选择。如果零气体值超过某个预设限值，则“零气体过高”警报将激活，分析仪将停止运行。

l双室外壳

分析仪由两个独立的外壳隔间组成，以便将电气单元与湿部分析单元分开。

l分析过程

首先对样品进行酸化，然后进行喷射以除去无机碳。剩余液体与过硫酸钠混合，并由两个高性能反应器消化。然后将产生的二氧化碳从液体中气提分离出来，干燥后，用NDIR分析仪测量其浓度。

lTOC或TC

该分析仪也可作为总碳(TC)分析仪。在这里省略了对酸化样品的喷射步骤。加上大容量的外部泵，当样品中的总无机碳(TIC)被认为是微不足道时，可以提供更快的响应时间。

l分析仪所用材料

所有使用的材料都是为了延长其使用寿命和可靠性而选择的。设计采用最少数量的配件。所有使用的材料都能抵抗操作过程中使用的腐蚀性液体。

l数字流量计

与传统的分析仪通过玻璃管转子流量计控制流量不同，载气流量是数字控制的，并以cm³/min显示。该流量被监视，如果出现异常值（如管线阻塞），分析仪会自动停止并显示«载气流量低»的信息。

l自动清洗

此功能使用专用蠕动泵清洗分析仪的液体管路，样品管路和外部储液罐。

产品参数

测量参数	总有机碳(TOC)，总碳(TC)
测量原理	对于TOC的测量，通过酸化和喷射去除无机碳；然后进行紫外线催化过硫酸盐氧化。这一过程将总有机碳氧化为二氧化碳，然后用非分散红外(NDIR)分析仪进行测量。对于TC总碳测量，省略了喷射步骤。
测量范围	0-5mg/L至20,000mg/L
测量类型	连续式测量
响应时间	从6分钟开始，取决于测量范围
环境温度	5-40℃/41-104℉
样品温度	2-70℃/36-158℉
样品入口压力	溢流容器（快速循环水罐)无压力
用户界面	彩色触摸屏
数据	集成，数据下载通过USB闪存驱动器(U盘)
尺寸	760*600*210mm/29.9*23.6*8.3in(H*W*D)
重量	约37kg/81.57磅( 取决于量程范围)
电源	115或230VAC 50/60Hz，350VA(115VAC)，250VA(230VAC)
载气	集成空气净化器,由内部压缩机提供。可选择使用氮气或无二氧化碳的空气供应
试剂	磷酸和过硫酸钠(连续操作约10L/月)
模拟输出	测量值的2个4-20mA输出
报警	2个SPDT触点。继电器A是可编程的-在线，离线，丢失样本，结果报警，验证 报警，试剂报警，校准报警。继电器B为仪表故障报警
附加继电器	可编程用于外部操作
数字输入	远程启动/停止
自动校准	可选用专用蠕动泵
双通道	集成双通道
双量程(低/高)	一旦通过设置点，将样本切换到外部稀释单元以获得更高的测量范围
系数	结果倍增系数，例如，将TOC转换为等效COD值
一致性	EN 610004-2，EN 610004-4，C46-022，EN 55022，EN 61326（电磁兼容性）