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北极星水处理网讯:摘要 :介绍了一种高浓高盐化工废水的资源化综合处理工艺,包括以下步骤 :将废水集中,加入有机絮凝剂,沉降大颗粒杂质和大部分的悬浮物、漂浮物 ;加入活性炭吸附剂,吸附有机质 ;过滤,除去水中的颗粒状杂质、胶体物质和悬浮物,然后通过一级纳滤分离废水中的一二价离子 ;含一价离子水经过反渗透,制得纯水可作工业用水 ;浓水经过电渗析进行一价盐的 提浓,得到 NaCl 副产物;含二价离子水进行冷冻结晶,离心后结晶体层经过双级膜电渗析,制得酸碱产物,水层进行纳滤处理; 吸附了有机质的饱和吸附剂经过脱水干燥,进行回收利用。该工艺成本低,可同时去除废水中的有机质和无机盐,并加以利用, 节能环保。
1、工艺介绍
高浓高盐化工废水的资源化综合处理工艺具有低成本、 高效率、节能环保的特点,具体工艺流程见图1 :
如图1所示,高浓高盐化工废水的资源化综合处理工艺, 包括如下步骤 :
1)将高浓高盐的化工废水集中,加入有机絮凝剂,进行 沉降处理,以除去废水中的大颗粒杂质和大部分的悬浮物、 漂浮物 ;其中有机絮凝剂可以为 :聚丙烯酰胺或淀粉 - 聚丙烯 酰胺 ;沉降后的废水使用复合煤基吸附剂或煤基活性炭进行 吸附处理,以除去废水中的大部分有机质 ;
2)然后使废水通过微孔过滤除去水中的颗粒状杂质、胶 体物质和悬浮物,再通过超滤进一步去除水中残留的小分子 悬浮物和有机质,之后通过一级纳滤将水中的一二价离子分 离 ;分离出的含一价离子水经过二级纳滤,二级纳滤后的含 一价离子水再经过反渗透,制得纯水可作工业用水 ;
3)反渗透后的浓水经过电渗析进行一价盐的提浓,得 到15% -18%的 NaCl 副产物可送入氯碱厂用作烧碱的生产原料 ;二级纳滤分离出的含二价离子水与一级纳滤分离出的含 二价离子水混合,在 -3~5℃下冷冻结晶,离心后的结晶体层 为 Na2SO4 · 10H2O,经过双级膜电渗析,制得酸碱产物,分别 为纯度98%(质量分数)以上、浓度不低于1mol/L 的 H2SO4, 可用作化工生产原料及电镀厂酸洗等 ;纯度98%(质量分数) 以上、浓度不低于1mol/L 的 NaOH,可用于化工生产原料及 电厂脱硫除尘等 ;水层进行二级纳滤处理 ;
2、结束语
1)将煤基活性炭吸附工艺与膜过滤技术相耦合,依次通过沉降、活性炭吸附、微孔过滤、超滤、纳滤将高浓高盐废 水中的有机质和无机质一并除去,出水达到工业用水标准, 所用设备和辅料易获得、易操作且价格较低,处理工艺运行 成本较低,经济性好且应用范围广。
2)将纳滤、膜技术与电渗析技术相结合,在脱除废水中 盐分的同时,将一二价盐离子分离,分别通过电渗析技术实 现一二价盐的酸碱转化和提浓,得到 NaCl、H2SO4和 NaOH 等副产物,可用作工业生产的原辅料,提高了其经济价值。
3)选用吸附效果极佳、具有燃烧活性的复合煤基活性炭 作为吸附剂,在絮凝剂的协助下,吸附废水中的有机质,吸 附效率高达92%以上,不仅可有效去除废水中的有机质,且 饱和的复合煤基活性炭具有很高的燃烧热值,干燥后可作为 工业热源燃料回收利用,同时实现了有机质的能源化和无机 质的资源化,实现了污水处理的零污染排放,具有很高的环 境效益和社会效益。